Промышленные компрессорные установки оснащены электронным блоком управления. Этот модуль осуществляет контроль выполнения всех операций, и называется контроллером. Современные микропроцессорные платы запрограммированы с помощью интеллектуальных алгоритмов управления. Благодаря этому, обеспечивается полная автоматизация работы одной станции или группы установок. В дополнение оптимизируются затраты на электроэнергию.
Существует 2 основных типа микроконтроллерных устройств: электромеханический и электронный. По техническим характеристикам они отличаются по набору опций, способу настройки. Обычные модели позволяют установить базовые параметры запуска установки. Усовершенствованные варианты снабжены интерфейсом передачи данных RS485 для подключения к другим устройствам, ПК.
Как и любая электроника, эти модули могут выходить из строя, либо работать с периодическими сбоями. Такая поломка вызывает некорректную работу компрессора, либо невозможность его эксплуатации. К наиболее распространенным причинам неполадок контроллера относятся:
- возникновение аварийной ситуации в процессе работы компрессора;
- перепады напряжения в электросети;
- естественный износ микросхем, других комплектующих и т.д.
Вышеназванные явления приводят к появлению ошибок в работе техники. Это вызвано изменением характеристик программного обеспечения. Также ограничивается возможность передачи сигнала для запуска элементов компрессора.
Этапы ремонта контроллерных компонентов компрессорного оборудования:
- Комплексная диагностика блока управления. Для этого используется компьютерное и другое электронное оборудование.
- Замена вышедших из строя деталей электроники на оригинальные запчасти.
- Корректировка параметров ПО. Этот этап предлагает обновление устаревшей версии программного обеспечения, либо полную замену на фирменную прошивку от производителя.
- Монтаж блока управления на штатное место в конструкции компрессора.
- Пусконаладочные работы для проверки корректности работы агрегата по сжатию воздуха.
Своевременное сервисное обслуживание и ремонт электронного блока управления уменьшает время простоя техники. Расценки на восстановление контроллеров намного дешевле, чем на приобретение новых. Однако, доверять ремонт контроллерных компонентов лучше профессиональным мастерам. Это гарантирует длительный срок службы промышленных установок для подачи сжатого воздуха.
доставку в сервис или выезд специалиста по телефонам:
Диагностика и ремонт винтового компрессора ATLAS COPCO (Бельгия) 93 кВт.
Более 10 лет наша компания предоставляет свои услуги на рынке компрессорного оборудования. За время работы со многими производителями были установлены надежные партнерские взаимоотношения, это позволяет использовать передовые разработки и быть в курсе всех новшеств и изменений. Установка оригинальных запчастей в кратчайшие сроки, способствует продолжительной и бесперебойной работе Вашего оборудования.
Мы производим ремонт и обслуживание компрессоров. Выполняем ремонт любой степени сложности. Все работы производятся по регламенту производителя. На проделанную работу предоставляется гарантия. Для точного определения неисправности перед проведением ремонтных работ уделяется должное внимание предварительному диагностированию узлов оборудования:
- Визуальный осмотр и компьютерная диагностика
- Эндоскопия, измерение компрессии и вибродиагностика
- Проверка на герметичность и измерение параметров электрической части.
