Осушитель воздуха входит в комплект.
Предназначен для удаления водяных паров при подготовке воздуха и функционируют в составе компрессорного оборудования. Для компрессора, его правильной и качественной работы, имеет большое значение тип и эффективность осушителя. В сжатом воздухе на выходе из компрессора содержится некоторое количество влаги. Горячий воздух попадает в трубопроводы пневмосети, где он быстро охлаждается, в результате чего образуется конденсат. Трубопроводам, естественно, это на пользу не идёт. Возникает коррозия, поверхности труб покрываются ржавчиной и могут выйти из строя. В холодное время года, влага присутствующая в пневмосетях замерзает, что также может привести к поломкам. Во избежание этого и используются осушители сжатого воздуха.
Экономия электроэнергии.
При пуске типового асинхронного электродвигателя пусковые токи превышают номинальные в четыре с лишним раза, что ведет к перегрузке сети и ограничению допустимых включений компрессора в течение часа. Напротив, компрессор с регулируемой производительностью запускается в работу плавно, соответственно и число операций пуска у него меньше. Частотный преобразователь поддерживает постоянное рабочее давление в системе с точностью до 0,1 бар и немедленно реагирует на изменение давления в сети.
Каждый лишний бар давления нагнетания увеличивает электропотребление компрессора на 6-8%. Весомый вклад в экономию электроэнергии - точное соответствие производительности реальной потребности в сжатом воздухе. В результате - дорогостоящие периоды холостого хода (во время которых асинхронный двигатель обычного винтового компрессора потребляет около 25% своей номинальной мощности) сведены до минимума.
- Винтовой блок собственного производства спроектирован, изготовлен и протестирован заводом FINI именно для винтовых компрессоров FINI.
- Гарантия надежности благодаря 4-х ступенчатому контролю качества– проверка геометрии роторов, собранного винтового блока, испытания блока сочлененного с двигателем и финальная проверка полностью собранного компрессора.
- Poly-V ремень с периодичностью замены от 6 000 часов – обслуживание привода потребуется в 1,5-2 раза реже, чем у большинства конкурентов
- С помощью установленной панели управления ETM IV задаются и отслеживаются все основные параметры работы компрессорной станции, в т.ч. давление, время работы под нагрузкой и общее, температура масла, необходимость проведения ТО, правильность подключения компрессора, проводится постоянная самодиагностика рабочих систем компрессора
- Благодаря низкой стоимости оригинальных расходных материалов, стоимость владения одна из самых недорогих в классе. Съемные панели «по кругу» обеспечивают простой и быстрый доступ ко всем элементам компрессора.
- Применение центробежного малошумного и надежного вентилятора, специальных шумозащитных панелей внутри компрессора и установке электродвигателя и винтового блока на виброопорах позволяет добиваться уровня шума ниже конкурентов на ~ 7дБ
- Двигатели класса энергоэффективности IE3 снижают потребление электроэнергии и позволяют экономить около 5% электричества.
- Центробежный вентилятор и радиатор большой площади гарантируют работу компрессора даже в экстремальных условиях.
- В стандартную комплектацию входит оснащение компрессорной станции встроенными фильтрами сжатого воздуха, которые удаляют твердые примеси и масло. В итоге на выходе из компрессора воздух соответствует классу 2 по ISO 8573-1 по частицам и маслу.
- Технология сухого ресивера. Воздух после компрессора подается напрямую в осушитель и только потом в ресивер. Это исключает попадание влаги в ресивер, а соответственно его коррозию, и дает чистый воздух на выходе из компрессора.
